环氧地坪漆施工中，受基层状态、施工手法影响，易出现起砂、开裂、橘皮等问题，不仅破坏外观完整性，还会增加后期维护难度。找准问题根源并针对性处理，是保障地坪长期使用的关键。环氧地坪漆施工中，受基层状态、施工手法影响，易出现起砂、开裂、橘皮等问题，不仅破坏外观完整性，还会增加后期维护难度。找准问题根源并针对性处理，是保障地坪长期使用
起砂多因基层处理不达标。若水泥基层强度不足（低于 C25），或未彻底清除表面浮浆，环氧封闭底漆无法有效渗透，后期踩踏易出现砂粒脱落。应对时，先检测基层强度，强度不足需涂刷界面剂增强；浮浆处理需用专业研磨机带金刚砂磨片打磨，直至露出坚实水泥层，再用吸尘器吸净粉尘，确保底漆能充分渗透基层孔隙。
开裂常与伸缩缝或涂层处理不当相关。地面伸缩缝未做填充，温度变化时基层收缩会拉裂环氧涂层；或中涂砂浆层厚度不均（差值超过 100μm），干燥过程中应力不均也会引发开裂。解决办法是施工前用环氧填缝胶填充伸缩缝，表面贴抗裂玻纤布增强；中涂施工时用镘刀均匀刮涂，每刮涂 10㎡后用靠尺检查厚度，确保误差控制在 50μm 内。
橘皮现象多源于油漆粘度或喷涂操作。若环氧面漆粘度过高（超过 25s），喷涂时漆料流动性差，易形成凹凸纹理；或喷枪压力不稳（低于 0.4MPa），漆料雾化不充分，也会导致表面不平整。应对时，按说明书将面漆粘度调整至 18-22s，稀释后静置 5 分钟；喷涂时保持喷枪压力 0.4-0.6MPa，匀速移动，同一区域分 2 次薄喷，间隔 10 分钟，让漆料充分流平。
某仓储车间施工环氧地坪时，初期因基层浮浆未清出现起砂，后期重新打磨基层并补涂封闭底漆，同时规范中涂厚度与面漆喷涂参数，最终地坪表面平整无砂粒，连续 4 年无开裂，满足货物频繁搬运需求。