设备喷漆翻新过程中，容易出现一些问题影响最终效果，提前了解并掌握解决办法，能有效提升翻新质量。常见的问题有漆面流挂，多是因为喷漆时厚度过厚、喷漆距离过近，或者
设备喷漆翻新过程中，容易出现一些问题影响最终效果，提前了解并掌握解决办法，能有效提升翻新质量。常见的问题有漆面流挂，多是因为喷漆时厚度过厚、喷漆距离过近，或者漆液稀释比例不当导致。解决办法是控制好喷漆厚度，保持合理的喷漆距离，按照漆液说明调整稀释比例，若出现流挂，可在漆面未完全固化前用工具刮平，固化后则需要打磨掉流挂部分重新喷漆。
漆面气泡也是常见问题，主要原因是设备表面未清理干净，残留油污、水分或灰尘，喷漆后这些杂质受热膨胀形成气泡。预防和解决办法是彻底清理设备表面，确保表面干燥、无油污、无杂质，喷漆环境保持干燥通风，若气泡较小且数量少，可待漆面固化后打磨平整再补喷；若气泡严重，则需要彻底打磨掉漆面，重新处理表面后再喷漆。
还有漆面脱落、起皮的问题，多是因为前期表面处理不到位，漆面附着力差导致。解决办法是重新打磨掉脱落的漆面，彻底清理表面，做好除锈、除油工作，涂抹底漆增强附着力，再进行面漆施工。另外，漆面色差问题可通过统一调配漆液、保持喷漆环境稳定来避免，确保每一批次的漆液颜色一致，喷漆过程均匀连贯。